1）試驗(yàn)人員應(yīng)做好分工，明確相互間聯(lián)系方法。并有專門人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場**及觀察試品狀態(tài)。
3）對于大型試驗(yàn)，一般都應(yīng)先進(jìn)行空升試驗(yàn)。即不接試品時升壓至試驗(yàn)電壓，校對各種表計，調(diào)整球間隙。
4）升壓速度不能太快，并必須防止突然加壓。例如調(diào)壓器不在零位時突然合閘。也不能突然切斷電源，一般應(yīng)在調(diào)壓器降至零位時拉閘。
6）在升壓或耐壓試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)下列不正常情況時，應(yīng)立即降壓，切斷電源。停止試驗(yàn)并查明原因：①電壓表指針擺動很大；②發(fā)現(xiàn)絕緣燒焦或冒煙；③被試品內(nèi)有不正常的聲音。
泄露試驗(yàn)中限流電阻R1選擇在額定輸出電壓時，輸出端短路電流不超過高壓硅堆的*大整流。如電壓硅堆的*大整流電流為100mA時用于60kV的試驗(yàn)裝置中，限流電阻按R1=60/0.1=600kΩ選擇。限流電阻還應(yīng)具有足夠的容量和沿面放電距離。
高壓濾波電容C1一般選擇在0.01~0.1μF，當(dāng)被試品的電容量很大時，C1可省略不用。
泄露試驗(yàn)的操作及注意事項(xiàng)
1）試驗(yàn)前應(yīng)先檢查被試品是否停電，接地放電，一切對外連線是否擦干凈。要嚴(yán)防將試驗(yàn)電壓加到有人工作的部位上去。
2）接好試驗(yàn)裝置的接線后，應(yīng)復(fù)查無誤后才可加壓。應(yīng)特別注意檢查高壓設(shè)備及引線與地、與操作人員的**距離，被試品的外殼是否可靠接地，要按**規(guī)程中所規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行試驗(yàn)。
3）對于大電容量設(shè)備應(yīng)緩慢升壓，防止被試品的充電電流燒壞微安表。必要時應(yīng)分級加壓，分別讀取各級電壓下微安表的穩(wěn)定讀數(shù)。
4）試驗(yàn)過程中，應(yīng)密切監(jiān)視被試品、試驗(yàn)裝置、微安表，一旦發(fā)生擊穿、閃爍等異?，F(xiàn)象應(yīng)立即降壓，切斷電源，并查明原因，詳細(xì)記錄。
5）試驗(yàn)完畢，降壓，切斷電源后應(yīng)將被試品及試驗(yàn)裝置本身充分放電。
四、注意事項(xiàng)
1、按照您所進(jìn)行的試驗(yàn)接好工作線路。試驗(yàn)變壓器的外殼以及操作系統(tǒng)的外殼必須可靠接地。試驗(yàn)變壓器高壓繞組的X端(高壓尾)以及測量繞組的F端必須可靠接地。
2、做串級試驗(yàn)時，**級、第三級試驗(yàn)變壓器的低壓繞組的X端，測量繞組的F端以及高壓繞組的X端(高壓尾)均接本級試驗(yàn)變壓器的外殼。**級、第三級試驗(yàn)變壓器的外殼必須通過絕緣支架接地。
3、接通電源前，操作系統(tǒng)的調(diào)壓器必須調(diào)到零位后方可接通電源，合閘，開始升壓。
4、從零開始均勻旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器手輪升壓。升壓方法有：快速升壓法，即20s逐級升壓法；慢速升壓法，即60s逐級升壓法；極慢速升壓法供選用。電壓從零開始按一定的升壓方式和速度上升到您所需的額定試驗(yàn)電壓的75%后，在以每秒2%額定試驗(yàn)電壓的速度升到您所需的額定電壓，并密切注意測量儀表的指示以及被試品的情況。升壓過程中或試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)測量儀表的指示及被試品情況異常，應(yīng)立即降壓，切斷電源，查明情況。
5、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)在數(shù)秒內(nèi)勻速的將調(diào)壓器返回至零位，然后切斷電源。
6、本產(chǎn)品不得超過額定參數(shù)使用。除試驗(yàn)必須外，決不允許全電壓通電或斷電。
7、 再升壓或耐壓試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)以下不正常情況時，應(yīng)立即降壓，切斷電源，停止試驗(yàn)并查明原因。
⑴電壓表指針擺動(或數(shù)字跳動)很大
⑵電流表直線上升
⑶ 被試品內(nèi)有不正常的聲音
8、圖1中第9項(xiàng)系壓力閥及壓力表，為長期關(guān)閉狀態(tài)。每6個月開閥一次，以檢查SF6壓力，應(yīng)不小于0.2MPa(檢查壓力后立即關(guān)閉閥門)，低于0.2MPa時應(yīng)加SF6氣體，以增加氣絕緣。
9、耐壓實(shí)驗(yàn)前后應(yīng)測量被試設(shè)備的絕緣電阻，檢查絕緣情況。
10、 當(dāng)試驗(yàn)變壓器長期不使用時，應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥、無陽光直射的地方。
11、 該產(chǎn)品不允許在高于45℃的溫度下長期存放、使用、放氣。
12、 運(yùn)輸搬運(yùn)途中不得重力沖擊。
13、 產(chǎn)品緊固件及壓力閥、壓力表不得擅自松動。
14、使用本產(chǎn)品做高壓試驗(yàn)時，出熟悉本說明書外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程?？蓞⒄誈B311-83《高壓輸變設(shè)備的絕緣配合，高壓試驗(yàn)技術(shù)》；《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》等。
五、試驗(yàn)變壓器的容量選擇
l 標(biāo)稱試驗(yàn)變壓器容量Pn的確定公式：Pn=kVn 2ωCt×10-9
式中：Pn——標(biāo)稱試驗(yàn)變壓器容量(kVA)
Vn——試驗(yàn)變壓器的額定輸出高壓的有效值(kV)
k ——**系數(shù)。k≥1，標(biāo)稱電壓Vn≥1MV時，k=2；標(biāo)稱電壓較低時，k值可取高一些。
Ct——被試品的電容量(pF)
ω——角頻率，ω=2πf， f——試驗(yàn)電源的頻率
l 被試設(shè)備的電容量Ct可由交流電橋測出。Ct的變化很大，
可由設(shè)備的類型而定。
典型數(shù)據(jù)如下：
簡單的棒式或懸式絕緣子 幾十微法
簡單的分級套管 100～1000pF
電壓互感器 200 ～ 500pF
電力變壓器 < 1000kVA ～1000pF
> 1000kVA 1000～10000pF
高壓電力電纜和油浸紙絕緣 250～300pF/m
氣體絕緣 ～60pF/m
封閉變電站，SF6氣體絕緣 100～10000Pf;
l 對于不同的試驗(yàn)電壓Vn，選擇不同的(適當(dāng)?shù)?/span>)**系數(shù)k。
以下列出不同的Vn所選用的k值供參考。
Vn =50~100kV k = 4
Vn =150~300kV k = 3
Vn > 300kV k = 2
一、概述
工頻耐壓試驗(yàn)是鑒定電力設(shè)備絕緣強(qiáng)度的*嚴(yán)格、*有效和*直接的方法。它能檢查出那些危險性較大的集中缺陷，對判斷電力設(shè)備能否繼續(xù)參加運(yùn)行具有決定性作用，是保證設(shè)備絕緣水平、避免發(fā)生絕緣事故的重要手段。
本裝置是根據(jù)國家*新電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計的、性能先進(jìn)的耐壓試驗(yàn)設(shè)備，用于對各種電器產(chǎn)品、電氣元件、絕緣材料等進(jìn)行規(guī)定電壓下的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，以考核產(chǎn)品的絕緣水平，發(fā)現(xiàn)被試品的絕緣缺陷，衡量過電壓的能力。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 監(jiān)視功能：高壓電壓 低壓電流 零位指示 電源指示 工作指示 計時指示
2. 保護(hù)功能：過流保護(hù)、零位啟動保護(hù)、聲光語言報警提醒
3. 采用新型時間繼電器，計時范圍更廣（1S～99H）
4. 采用新型電流繼電器，更**、更可靠，確保人身及設(shè)備**。
5. 試驗(yàn)變壓器高壓線圈為圓筒多層塔式，由上等聚酯漆包線及高耐壓值絕緣材料繞制而成。
6. 試驗(yàn)變壓器（5kVA以上）裝有可移動的鐵輪。具有重量輕、體積小、移動方便、性能優(yōu)越等特點(diǎn)。
三、設(shè)備組成
1、選型配置
四、技術(shù)指標(biāo)
1、使用條件：
（1）工作場所應(yīng)無嚴(yán)重影響絕緣的氣體、蒸汽、化學(xué)性塵埃及其它爆炸性和腐蝕性介質(zhì)。
（2）環(huán)境溫度 -20～+50℃
（3）環(huán)境濕度 ≤85% RH（無凝結(jié)水）
2、控制箱（臺）參數(shù)：（常規(guī)參數(shù)見下表）
說明：如有特殊參數(shù)要求，可按用戶的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計制作。
上表的重量以油浸式試驗(yàn)變壓器為例，干式試驗(yàn)變壓器和充氣式試驗(yàn)變壓器稍有不同。
五、接線及工作原理
1、調(diào)壓部分接線及原理
調(diào)壓部分由控制部分和試驗(yàn)變壓器組成。控制部分是由接觸式調(diào)壓器及其控制、保護(hù)、測量、信號電路組成。試驗(yàn)變壓器由低壓繞組、高壓繞組、儀表繞組三部分組成。
試驗(yàn)變壓器為交直流兩用時，試驗(yàn)變壓器配置了高壓硅堆（油變、氣變?yōu)閮?nèi)置，干變?yōu)橥庵茫?，高壓可輸出交流和直流。輸出交流時，要求接入短路桿（油變、氣變）或去掉外置硅堆（干變）；輸出直流時，要求擰出短路桿（油變、氣變）或加上外置硅堆（干變）
通過接入工頻電源，調(diào)節(jié)調(diào)壓器，以獲得所需要的試驗(yàn)高壓電壓值。其工作原理見圖1：
2、試驗(yàn)部分接線及原理
做耐壓試驗(yàn)時，控制部分、變壓器的接地端及高壓尾必須可靠接地。有條件的情況下，做工頻耐壓試驗(yàn)請加上限流電阻、標(biāo)準(zhǔn)高壓分壓器、球隙保護(hù)電阻及保護(hù)球隙，如圖3。
做直流耐壓試驗(yàn)請另外加上微安表，微安表必須接在硅堆和被試器之間，油變或氣變一般擰在高壓頭上面（要求擰出短路桿），干變擰在外置硅堆上面；為了更準(zhǔn)確顯示高壓直流泄漏電流，請將分壓器的高壓線接在微安表和硅堆之間，（油變、氣變）如圖4，（干變）如圖5。
2、試驗(yàn)部分接線及原理
做耐壓試驗(yàn)時，控制部分、變壓器的接地端及高壓尾必須可靠接地。有條件的情況下，做工頻耐壓試驗(yàn)請加上限流電阻、標(biāo)準(zhǔn)高壓分壓器、球隙保護(hù)電阻及保護(hù)球隙，如圖3。
做直流耐壓試驗(yàn)請另外加上微安表，微安表必須接在硅堆和被試器之間，油變或氣變一般擰在高壓頭上面（要求擰出短路桿），干變擰在外置硅堆上面；為了更準(zhǔn)確顯示高壓直流泄漏電流，請將分壓器的高壓線接在微安表和硅堆之間，（油變、氣變）如圖4，（干變）如圖5。
耐壓試驗(yàn)中限流電阻R1應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)變壓器的額定容量來選擇。如高壓側(cè)額定輸出電流在100~300mA時，可取0.5~1Ω/V(試驗(yàn)電壓)；高壓側(cè)額定輸出電流為1A以上時，可取1Ω/V(試驗(yàn)電壓)。常用水電阻作為限流電阻，管子長度可按150kV/m考慮，管子粗細(xì)應(yīng)具有足夠的熱容量(水阻液配制方法：用蒸餾水加入適量硫酸銅配制成各種不同的阻值)。
球間隙及保護(hù)電阻：當(dāng)電壓超過球間隙整定值時(一般取試驗(yàn)電壓的110%~120%)，球間隙放電，對被試品起到保護(hù)作用。球間隙保護(hù)電阻可按1Ω/V(試驗(yàn)電壓)選取。
在工頻耐壓試驗(yàn)中，低電壓側(cè)測量電壓(儀表電壓)不是非常準(zhǔn)確的，其原因是由于試驗(yàn)變壓器存在著漏抗，在這個漏抗上必然存在著壓降或容升，使試品上的電壓低于或高于低壓側(cè)測量電壓表上反映出來的電壓。工頻耐壓試驗(yàn)時，被試品上的電壓高于試驗(yàn)變壓器的輸出電壓，也就是所謂容升現(xiàn)象。感應(yīng)耐壓試驗(yàn)時，試驗(yàn)變壓器的漏抗必然存在著壓降。為了準(zhǔn)確測量被試品上所施加的電壓，因此常在高壓側(cè)接入標(biāo)準(zhǔn)高壓分壓器來測量電壓。
五、面板結(jié)構(gòu)說明
1、操作箱面板
控制箱為箱式鋁合金結(jié)構(gòu)，面板采用拉絲鋁合金工藝，所有電器元件均裝在骨架上，便于安裝和維修。面板元件布置如下：
2、操作臺面板
操作臺為臺式結(jié)構(gòu)，殼體為冷扎鋼板結(jié)構(gòu)，面板采用鋁合金拉絲工藝，面板元件布置如下：
六、操作指南
本裝置在操作之前應(yīng)根據(jù)不同被試品的容量、電壓等級，先計算好*大工作電流，并調(diào)整電流保護(hù)器。其試驗(yàn)接線應(yīng)參考本說明書中圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，必須可靠接地。
1、操作要點(diǎn)
（1）試驗(yàn)前，應(yīng)了解被試品的試驗(yàn)電壓，同時了解被試品的其他試驗(yàn)項(xiàng)目及以前的試驗(yàn)結(jié)果。若被試品有缺陷或異常，應(yīng)在消除后再進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
（2）試驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)圍好遮攔或圍繩，掛好標(biāo)示牌，并派專人監(jiān)護(hù)。
（3）試驗(yàn)前，被試品表面應(yīng)擦拭干凈，將被試品的外殼和非被試?yán)@組可靠接地。被試品為新沖油設(shè)備時，應(yīng)按《規(guī)程》規(guī)定使油靜止一定時間再升壓，對110kV及以下的充油電力設(shè)備，在注滿油后靜置時間應(yīng)不少于24小時，對220kV及330kV的充油電力設(shè)備，靜置時間應(yīng)不少于48小時。
（4）接好試驗(yàn)接線后，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員檢查，確認(rèn)無誤后方可升壓。
（5）升壓前，首先檢查調(diào)壓器是否在零位。調(diào)壓器在零位方可升壓。
（6）升壓過程中不僅要監(jiān)視電壓表的變化，還應(yīng)監(jiān)視電流表的變化，以及被試品電流的變化。升壓時要均勻升壓，不能太快。升至規(guī)定試驗(yàn)電壓時，開始計算時間，時間到后，緩慢均勻降下電壓。絕不允許不降壓就先跳開電源開關(guān)。
（7）試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)表針擺動或被試品有異常聲響、冒煙等應(yīng)立即降下電壓，拉開電源，在高壓側(cè)掛上接地線后，再查明原因。
（8）耐壓試驗(yàn)前后均應(yīng)測量被試品的絕緣電阻。
2、操作步驟
（1） 按試驗(yàn)要求將控制部分、試驗(yàn)變壓器、被試品正確接好線，必須可靠接地，請參考圖1、圖2、圖3、圖4、圖5。
（2） 根據(jù)試驗(yàn)的要求，整定“時間繼電器”及“過流繼電器”。
A 時間繼電器設(shè)置：
T1，T2，T3，T4設(shè)置0~9任意數(shù)字，T可設(shè)置為H(小時)，M(分鐘)，S(秒)。
根據(jù)試驗(yàn)要求，在1S~99H內(nèi)可以任意設(shè)置定時時間。
B 過流繼電器設(shè)置：
過流動作設(shè)定值=過流繼電器刻度盤讀數(shù)×測量變比×K，其中K為電流倍率/切除開關(guān)的狀態(tài)值，分別為X1，X2，OFF，電流倍率/切除開關(guān)處于×1，×2位置時，K值分別為1、2，切換為OFF擋時，K值為+∞。（注：不要使用OFF檔，因?yàn)闀棺儔浩魇ミ^流保護(hù)功能而導(dǎo)致設(shè)備損壞。測量變比為電流互感器的變比，沒有電流互感器時為1）。
（3） 接入電源，此時，“電源燈”亮，表示外部電源已引入。如“零位燈”亮，表示調(diào)壓器在零位。如“零位燈”不亮，應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)調(diào)壓器手柄至“零位燈”亮，表示可進(jìn)行調(diào)壓操作。
（4）按“啟動按鈕”。此時，“送電燈”，“電源燈”和“零位燈”亮；進(jìn)入送電狀態(tài)。
（5）以2kV/S勻速順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器手柄至被試品規(guī)定的耐壓值，并密切注視電流表（直流耐壓試驗(yàn)時，同時密切注視直流微安表）。此時，“電源燈”，“工作燈”亮；“零位燈”滅。
（6）根據(jù)試驗(yàn)啟動“計時按鈕”，計時開始，并注意被試品的情況。
（7）當(dāng)耐壓計時到時，操作臺自動聲光報警。應(yīng)立即逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器手柄至零位，按下停止按鈕和解除計時按鈕自鎖狀態(tài)。此時“電源燈”， “零位燈”亮，“工作燈”滅。試驗(yàn)即告完畢
（8）拔掉電源，拆除接線，試驗(yàn)結(jié)束。
（9）在升壓或耐壓過程中，如發(fā)生短路、閃絡(luò)、擊穿過流時，過流繼電器動作，切斷主回路。此時應(yīng)將調(diào)壓器逆時針旋轉(zhuǎn)至零位，切斷電源，并查明原因，并作詳細(xì)記錄。
（10）試驗(yàn)完畢，降壓，切斷電源后應(yīng)用放**將被試品及試驗(yàn)裝置本身充分放電。
七、產(chǎn)品維護(hù)
1、開箱驗(yàn)收時，應(yīng)檢查主控回路接線是否松動，調(diào)壓器電刷是否接觸良好；
2、長期不用時，使用前應(yīng)用500V兆歐表測量絕緣電阻，其阻值不低于0.5MΩ；
3、電源電壓應(yīng)符合控制箱（臺）銘牌上的輸入電壓值；
4、本裝置設(shè)有過電流保護(hù)，出廠已調(diào)整為額定電流的50%。用于小負(fù)載時，應(yīng)根據(jù)被試品的額定容量電流重新設(shè)定；
5、使用完畢后，應(yīng)關(guān)好控制箱（臺）門，以保持控制箱（臺）內(nèi)部清潔。
八、注意事項(xiàng)
1、按照您所進(jìn)行的試驗(yàn)接好工作線路。試驗(yàn)變壓器的外殼以及操作系統(tǒng)的外殼必須可靠接地。試驗(yàn)變壓器的高壓繞組的X端（高壓尾）以及測量繞組的F端必須可靠接地。
2、做串級試驗(yàn)時，**級、第三級試驗(yàn)變壓器的低壓繞組成X端，測量繞組的F端以及高壓繞組的X端（高壓端）均接本級試驗(yàn)變壓器具外殼。**級、第三級試驗(yàn)變壓器的外殼必須通過絕緣支架接地。
3、接通電源前，操作系統(tǒng)的調(diào)壓器必須調(diào)到零位后方可接通電源，合閘，開始升壓。從零開始勻速旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器手輪升壓。升壓方式有：快速升壓法，即20s逐級升壓法；慢速升壓法，即60s逐級升壓法；極慢速升壓法供選用。電壓從零開始按一定的升壓方式和速度上升到您所需的額定試驗(yàn)電壓的75％后，再以每秒2％額定試驗(yàn)電壓的速度升到您所需的試驗(yàn)電壓，并密切注意測量儀表的及被試品的情況。升壓過程中或試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)測量儀表的指示及被試品情況異常，應(yīng)立即降壓，切斷電源，查明情況。
4、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)在數(shù)秒內(nèi)勻速的將調(diào)壓器返回至零位，然后切斷電源。本產(chǎn)品不得超過額定參數(shù)使用。
5、使用本產(chǎn)品做高壓試驗(yàn)時，除熟悉本說明書外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。可參照GB311.1 – 97《高壓輸變設(shè)備的絕緣配合，高壓試驗(yàn)技術(shù)》；《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》等。
一、概述
智能耐壓試驗(yàn)裝置是根據(jù)國家*新電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計的、性能先進(jìn)的智能型耐壓試驗(yàn)設(shè)備，用于對各種電器產(chǎn)品、電氣元件、絕緣材料等進(jìn)行規(guī)定電壓下的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，以考核產(chǎn)品的絕緣水平，發(fā)現(xiàn)被試品的絕緣缺陷，衡量過電壓的能力。廣泛應(yīng)用于電工制造部門、電力運(yùn)行部門、科研單位和高等院校。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 320×240液晶顯示器、高速熱敏打印機(jī)。
2. 高壓電壓、高壓電流、低壓電壓、低壓電流4路測量方式，高精度傳感器和高性能14位AD采集芯片。
3. 人機(jī)對話全鍵盤操作方式，智能化工作全過程，任選自動方式和手動方式。
4. 實(shí)時顯示高壓電壓、高壓電流、低壓電壓、低壓電流，時間及耐壓結(jié)果，顯示直觀明了。
5. 完善的過壓、過流保護(hù)，任意設(shè)定輸出電壓、高壓電流上限、低壓電流上限和計時時間。
6. 具有回零檢測功能，回零確定后才可進(jìn)行試驗(yàn)，**可靠。
7. 具有絕緣電阻測試功能，直接反映被試品絕緣強(qiáng)度。
8. 逼近式調(diào)壓算法，到達(dá)設(shè)定電壓后自動耐壓計時，計時結(jié)束后自動降壓回零。
9. 超過設(shè)定高壓電流或低壓電流時自動切斷電壓輸出，降壓回零，并發(fā)生聲光報警。
10. 精良的軟硬件抗干擾設(shè)計，多種抗干擾手段，適應(yīng)惡劣電磁環(huán)境。
11. 自動錯誤診斷，易于發(fā)現(xiàn)和解決問題。
12. 可選配無線遙控控制功能、遠(yuǎn)程通信、門聯(lián)鎖警燈警鈴、外接分壓器校驗(yàn)接口等。
三、設(shè)備組成
1、選型配置
四、技術(shù)指標(biāo)
1、使用條件：
（1）工作場所應(yīng)無嚴(yán)重影響絕緣的氣體、蒸汽、化學(xué)性塵埃及其它爆炸性和腐蝕性介質(zhì)。
（2）環(huán)境溫度 -20～+50℃
（3）環(huán)境濕度 ≤85% RH（無凝結(jié)水）
2、控制箱（臺）參數(shù)：（常規(guī)參數(shù)見下表）
（1）計時范圍：0-999S
（3）電壓精度 ≤1.5% ±1個字(F.S)
（4）電流精度 ≤1.5% ±1個字(F.S)
3、試驗(yàn)變壓器參數(shù)：（常規(guī)參數(shù)見下表）
上表的重量以油浸式試驗(yàn)變壓器為例，干式試驗(yàn)變壓器和充氣式試驗(yàn)變壓器稍有不同。
五、接線及工作原理
1、調(diào)壓部分接線及原理
調(diào)壓部分由控制部分和試驗(yàn)變壓器組成?？刂撇糠?span>是由接觸式調(diào)壓器、
單片機(jī)控制系統(tǒng)、液晶、打印機(jī)、信號測量、電路保護(hù)組成。試驗(yàn)變壓器由低壓繞組、高壓繞組、儀表繞組三部分組成。